壓阻式壓力傳感器

　　压阻式压力传感器

　　压阻式压力传感器

　　压阻式传感器

　　piezoresistancetypetransducer

　　利用单晶硅材料的压阻效应和集成电路技术制成的传感器单晶硅材料在遭到力的作用后，电阻率发生变化，通过测量电路就可得到正比于力变化的电信号输出压阻式传感器用于压力、拉力、压力差和可以转变为力的变化的其他物理量（如液位、加速度、重量、应变、流量、真空度）的丈量和控制（见加速度计）

　　压阻效应　当力作用于硅晶体时，晶体的晶格产生变形,使载流子从一个能谷向另一个能谷散射,引发载流子的迁移率产生变化，扰动了载流子纵向和横向的平均量，从而使硅的电阻率产生变化这种变化随晶体的取向不同而异，因此硅的压阻效应与晶体的取向有关硅的压阻效应不同于金属应变计（见电阻应变计），前者电阻随压力的变化主要取决于电阻率的变化，后者电阻的变化则主要取决于几何尺寸的变化（应变），而且前者的灵敏度比后者大50～100倍

　　压阻式压力传感器的结构　这类传感器采取集成工艺将电阻条集成在单晶硅膜片上,制成硅压阻芯片,并将此芯片的周边固定封装于外壳以内，引出电极引线（图1）压阻式压力传感器又称为固态压力传感器，它不同于粘贴式应变计需通过弹性敏感元件间接感受外力，而是直接通过硅膜片感受被测压力的图1中硅膜片的一面是与被测压力连通的高压腔，另一面是与大气连通的低压腔硅膜片一般设计成周边固支的圆形，直径与厚度比约为20～60在圆形硅膜片(N型)定域散布4条P杂质电阻条,并接成全桥，其中两条位于压应力区，另两条处于拉应力区，相对于膜片中心对称图2中是两种微型压力传感器的膜片，图中数字的单位为毫米另外，也有采用方形硅膜片和硅柱形敏感元件的硅柱形敏感元件也是在硅柱面某一晶面的一定方向上扩散制作电阻条　，两条受拉应力的电阻条与另两条受压应力的电阻条构成全桥

　　发展状态　1954年C.S.史密斯详细研究了硅的压阻效应，从此开始用硅制造压力传感器初期的硅压力传感器是半导体应变计式的后来在N型硅片上定域扩散P型杂质构成电阻条，并接成电桥,制成芯片此芯片仍需粘贴在弹性元件上才能敏感压力的变化采取这种芯片作为敏感元件的传感器称为散布型压力传感器这两种传感器都同样采取粘片结构，因而存在滞后和蠕变大、固有频率低、不适于动态丈量和难于小型化和集成化、精度不高等缺点70年代以来制成了周边固定支持的电阻和硅膜片的一体化硅杯式扩散型压力传感器它不但克服了粘片结构的固有缺陷，而且能将电阻条、补偿电路和信号调剂电路集成在一块硅片上，乃至将微型处理器与传感器集成在一起，制成智能传感器（见单片微型计算机）这种新型传感器的优点是:①频率响应高(例如有的产品固有频率达1.5兆赫以上),适于动态丈量;②体积小（例如有的产品外径可达0.25毫米），适于微型化；③精度高，可达0.1～0.01％；④灵敏高,比金属应变计高出很多倍

　　，有些运用场合可不加放大器；⑤无活动部件，可靠性高，能工作于振动、冲击、腐蚀、强干扰等卑劣环境其缺点是温度影响较大（有时需进行温度补偿）、工艺较复杂和造价高等

　　应用　压阻式传感器广泛地应用于航天、航空、航海、石油化工、动力机械、生物医学工程、气象、地质、地震测量等各个领域在航天和航空工业中压力是一个关键参数,对静态和动态压力,局部压力和全部压力场的测量都要求很高的精度压阻式传感器是用于这方面的较理想的传感器例如,用于测量直升飞机机翼的气流压力散布，测试发动机进气口的动态畸变、叶栅的脉动压力和机翼的抖动等在飞机喷气发动机中心压力的测量中，使用专门设计的硅压力传感器,其工作温度达500℃以上在波音客机的大气数据测量系统中采取了精度高达0.05％的配套硅压力传感器在尺寸缩小的风洞模型试验中，压阻式传感器能密集安装在风洞进口处和发动机进气管道模型中单个传感器直径仅2.36毫米，固有频率高达300千赫,非线性和滞后均为全量程的0.22％在生物医学方面,压阻式传感器也是理想的检测工具已制成扩散硅膜薄到10微米,外径仅0.5毫米的注射针型压阻式压力传感器和能丈量心血管、颅内、尿道、子宫和眼球内压力的传感器图3是一种用于测量脑压的传感器的结构图压阻式传感器还有效地应用于爆炸压力和冲击波的测量、真空测量、监测和控制汽车发动机的性能以及诸如丈量枪炮膛内压力、发射冲击波等兵器方面的测量此外，在油井压力丈量、随钻测向和测位地下密封电缆故障点的检测和流量和液位测量等方面都广泛运用压阻式传感器随着微电子技术和计算机的进一步发展，压阻式传感器的运用还将迅速发展