焦點智能制造工程實施指南20162020

　　【焦点】智能制造工程实行指南()出台

　　为贯彻落实《中国制造2025》，组织实行好智能制造工程（以下简称工程），特编制本指南

　　1、背景

　　自国际金融危机产生以来，随着新一代信息通信技术的快速发展及与先进制造技术不断深度融会，全球兴起了以智能制造为代表的新一轮产业变革，数字化、络化、智能化日益成为未来制造业发展的主要趋势世界主要工业发达国家加紧谋篇布局

　　，纷纷推出新的重振制造业国家战略，支持和推动智能制造发展，以重塑制造业竞争新优势为加速我国制造业转型升级、提质增效，国务院发布实行《中国制造2025》，并将智能制造作为主攻方向，加速培养我国新的经济增长动力，抢占新一轮产业竞争制高点

　　当前，我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、信息化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段发展智能制造面临关键技术装备受制于人、智能制造标准/软件/络/信息安全基础薄弱、智能制造新模式推广还没有起步、智能化集成应用缓慢等突出问题相对工业发达国家，推动我国制造业智能转型，环境更加复杂，情势更为严峻，任务更加艰巨

　　《中国制造2025》明确将智能制造工程作为政府引导推动的五个工程之一，目的是更好地整合全社会资源，统筹兼顾智能制造各个关键环节，突破发展瓶颈，系统推进技术与设备开发、标准制定、新模式培育和集成应用加快组织实行智能制造工程，对推动《中国制造2025》10大重点领域率先突破，促进传统制造业转型升级，实现制造强国目标具有重大意义

　　二、总体要求

　　加快贯彻落实《中国制造2025》总体战略部署，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，以构建新型制造体系为目标，以推动制造业数字化、络化、智能化发展为主线，坚持统筹计划、分类施策、需求牵引、问题导向、企业主体、协同创新、远近结合、重点突破的原则，将制造业智能转型作为必须长时间坚持的战略任务，分步骤延续推进十三五期间同步实行数字化制造普及、智能化制造示范，重点聚焦53五十重点任务，即：攻克5类关键技术装备，夯实智能制造三大基础，培育推广五种智能制造新模式，推进10大重点领域智能制造成套设备集成应用，延续推动传统制造业智能转型，为构建我国制造业竞争新优势、建设制造强国奠定扎实的基础

　　（一）基本原则

　　坚持统筹计划、分类施策统筹兼顾智能制造各个关键环节，加强构建新型制造体系的顶层设计与规划针对我国制造业机械化、电气化、自动化、信息化并存，不同地区、行业、企业发展不平衡的局面，分类指导、并行推进，推动优势领域率先突破，增进传统制造业智能转型

　　坚持需求牵引、问题导向瞄准制造业数字化、络化、智能化的发展趋势，面向重点领域率先突破和传统制造业智能转型迫切需求，针对我国发展智能制造面临的关键技术设备受制于人、智能制造标准/软件/络/信息安全基础薄弱等突出问题，系统推动技术与设备开发、标准制定、新模式培养和集成运用

　　坚持企业主体、协同创新充分调动企业展开智能制造的积极性和内生动力，突出企业展开集成创新、工程运用、产业化与试点示范的主体作用发挥企业、研究机构、高等院校等各方面优势，协同推动关键技术装备、软件、智能制造成套装备等的集成创新

　　坚持远近结合、重点突破充分认识推动智能制造是一项需要多方面力量长时间共同努力的复杂系统工程，要立足现状、着眼长远，做好顶层设计，分阶段实施，集中力量突破一批需求迫切、带动作用强的关键技术装备、智能制造成套设备，提升智能制造支撑能力，在基础条件好的领域推进集成应用和试点示范

　　（二）总体目标

　　工程分为两个阶段实行：十三五期间通过数字化制造的普及，智能化制造的试点示范，推动传统制造业重点领域基本实现数字化制造，有条件、有基础的重点产业全面启动并逐步实现智能转型；10四五期间加大智能制造实行力度，关键技术装备、智能制造标准/工业互联/信息安全、核心软件支撑能力显着增强，构建新型制造体系，重点产业逐渐实现智能转型

　　10三五期间工程具体目标以下：

　　1、关键技术装备实现突破高级数控机床与工业机器人、增材制造装备性能稳定性和质量可靠性到达国际同类产品水平，智能传感与控制设备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储设备基本满足国内需求，具有较强竞争力，关键技术装备国内市场满足率超过50%

　　2、智能制造基础能力明显提升初步建立基本完善的智能制造标准体系，完成一批急需的国家和行业重点标准；具有知识产权的智能制造核心支持软件国内市场满足率超过30%；初步建成IPv6和4G/5G等新一代通讯技术与工业融合的试验络、标识解析体系、工业云计算和大数据平台及信息安全保障系统

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