OFweek2015自动化会议行业大咖共

　　在人口红利逐惭消失的今天，全球竞争格局不断分化，制造业必需快速转型升级，引入自动化生产提升制造效率方能取胜未来。11月4日，由OFweek高科技行业门户主办，OFweek工控、OFweek机器人承办的 OFweek2015中国工业自动化研讨会 在上海中航虹桥机场泊悦酒店隆重举行。本届会议以 促进融合创新，迈向智能制造 为主题，来自工业自动化行业的知名企业、研究院的专家们围绕着工业4.0、无人工厂、工业互联等热门话题进行了深入探讨。

　　在工业4.0发展的背景下，中国制造业正在开启新一轮转型升级革命浪潮，信息技术与生产制造的融合将给中国自动化行业带来新的机会和挑战。如何才能把握未来制造的先机?未来工厂需要怎样的自动化设备?智能工厂的建设少不了支持，传感器将无处不在，来自西克中国的高级产品经理荣海先生为现场听众带来了《工业4.0与智能运动控制传感器》的演讲。

　　荣海表示，传感器是工厂设备互联化的一个种要感知元件，在工业互联中，设备和人更紧密连接在一起，工厂生产效率达到最大化。此外，随着人机协作方式的兴起，人和机器一起工作不可避免安全的问题，机器产品需要进行安全控制，采用具有安全控制智能传感器的伺服电机，实时监控电机的数据设备保障安全，实现更高效的生产。

　　近年来，人力成本的上涨，促使了机器人行业的快速发展。据相关数据统计，中国已经成为全球最大的机器人购买国，各地正在大力推动机器换人，国内外机器人企业都在紧盯中国机器人这块大蛋糕。对于国产机器人企业，核心零部件依赖进口导致机器人成本过高，而实现核心零部件主自化是重中之重。在会上，北京和利时集团PLC和运动控制业务副总王晔在《智能装备核心控制器发展趋势》的演讲中谈到了机器人智能装备控制技术，并诠释智能工厂、智能装备、核心控制系统的关联关系。

　　王晔表示， 互联+ 是为了 加出 便捷优质的 服务 ，工业互联的一个重要目的是实现智能! 移云大智 才是真正的 技术逻辑 。

　　中国制造2025 战略提出了重点发展新一代信息技术、数控机床、机器人等方向，中国制造正在开始新一轮升级发展浪潮。如今， 机器换人 计划行动已在各个行业领域中快速展开，但在某些行业工艺极为复杂，并不是用上机器人就能提高生产效率，如何才能做到真正的节约成本?会议上，来自雷柏机器人的总经理邓邱伟发表了《自动化时代的高级阶段--无人工厂》的精彩演讲。

　　雷柏科技投入了机器换人后，一体化键盘制造车间从180人减至9人作业。邓邱伟在会上表示打造无人工厂首先是考虑工厂的布局和物流，了解产品的的需求，然后再针对现场实际环境进行设计。

　　据IDC预计，截止到2020年，IoT市场增长额将达到7.1万亿美元。会间，美国红狮控制公司的姜传辉先生带来了《准备好IIoT：成功实录》。姜传辉表示，工业物联 (IIoT) 是通过收集并分析来自机械和设备的数据以改进整体生产绩效和效率，增加连续运行时间，并降低成本。

　　新科技革命带来的作用都是不容小觑的，德国的 工业4.0 、美国的 工业互联 和中国的 互联+ 都是对新一次产业革命的战略行动。作为全球仪表自动化领域的领先企业艾默生过程管理曾提出了 普适测量 的概念，也就是使用传感器采集过程中可能影响其正常运行的任何数据。会议中，艾默生过程管理解决方案部业务总监瞿昭以《普适测量与智慧运营》为主题深入讲解了 普适测量 相关技术和应用方向。

　　瞿昭表示，艾默生无线智能工厂，实现全面感知，帮助优化运营效率、提高安全水平。互联+自动化解决方案，打破了地域界限，实现远程集中管理，利用生产数据和专家系统，实现了经营管理高度集成化、可视化。

　　最后，上海交通大学智能制造与信息工程研究所张洁教授与现场听众分享受了《大数据：数字工厂迈向智慧工厂的关键》。张洁表示大数据正在改变工业世界，改变人类的生活。制造业的大数据能带来大价值，大数据驱动的智慧工厂是生产车间、物联、云端、移动互联的有机融合。在数字化工厂中，从产品的设计到生产制造以及工厂运营整个过程都源源不断在产生海量的数据，通过对这些数据的采集、整理、分析;从海量制造数据中寻找隐藏其间的关系和联系，最终达到提升数字化工厂运行效率。

　　本次会议汇聚了来自工业自动化各个领域的行业精英，有自动化品牌企业、系统集成商，也有研究院，机构单位等。专家们生动的演讲引来了现场观众的阵阵掌声。演讲过程中，观众提出了一些行业中遇到的问题，专家对问题一一解答，现场互动十分热烈。