当前位置:首页 >> 传感器

西门子工业40时代必须放弃孤岛式思维

传感器  |  2019-07-14  |  来源:潜江物联网云平台

  如今是个热词。

  在德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的推动下, 工业4.0 项目于201 年4月在德国汉诺威工业博览会上被正式推出。尽管时至今日,仍然有专家认为 工业4.0 的概念在德国起步是对 德国制造 这个品牌的某种强化,然而随着 工业4.0 的呼声在中国越来越高,人们也开始思考这一概念的现实意义。

  工业4.0 不仅仅意味着技术的转变、生产过程的转变,同时也意味着整个管理和组织结构的调整。 西门子股份公司管理委员会成员兼首席技术官鲁思沃教授说。他并不担心在工业转型的初期人们对各种问题的猜想,相反,他认为开放的思考将促进工业革命的推进;他也并不认为变革会为某些企业或者国家带来特定的利益,为另一些主体带来不利影响。 我们必须放弃孤岛式的想法,要为变革做好准备。我们认为,任何一个公司或者国家单打独斗都不可能改变全球的制造企业,这就需要多部门进行合作。 鲁思沃说。

  有关 工业4.0 的定义,鲁思沃表示,在西门子看来, 工业4.0 有三个要素:首先是跨企业的生产络融合。 MES(制造执行系统)将会起到更加重要的作用,层和MES之间的对接会变得更加重要,且更加的无缝化,还能跨企业来实现柔性的生产。所有的信息都要实时可用,供生产络化环节使用。 另外,他认为虚拟与现实的结合也至关重要。 也就是产品设计以及工程当中的数字化世界和现实世界的融合,它使我们能够实现越来越高的生产效率、越来越短的产品上市周期、以及产品种类的日趋多样性。

  鲁思沃同时强调,信息物理融合系统(CPS)是 工业4.0 的核心技术。 未来的中,产品信息都被输入到产品零部件本身,他们会根据自身生产需求,直接与生产系统和设备沟通,发出接下来所需生产过程的指令,指挥设备把自己生产出来。这种自主生产模式能够满足每位用户的 定制 需求。

  具备这三个要素并不是 工业4.0 的全部,鲁思沃表示,络化的生产和数字化的制造正在成为决定成败的关键 对于离散工业和过程工业而言都是如此。 所以我们要把现实的制造和虚拟的呈现完美地结合在一起。现实与虚拟生产相融合得益于创新的软件和强大的硬件。产品生命周期软件可以优化整个产品的生命周期,从最初的产品设计、生产规划,一直到生产实施,并最终服务于用户。 他说。

  本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

慢跑可防骨质疏松
成年严重缺钙的表现
肿瘤筛查抽血准确吗