富士康每年投资千万引进机器人的理由

当我们大部分的自动化工厂里，机器人还在执行者单一的程序，在弗里蒙特，那里的机器人已经能一条龙完成焊接、铆接、粘结和安装的动作了飞利浦公司在中国沿海有许多工厂，数以百计的工人使用特制的工具手工装配电动剃须刀，这是老式的办法了，在荷兰郊外一样的1所工厂中，128台机器臂以瑜伽般的灵活度做着相同的工作，这些带摄像头的机器臂的技艺比最有经验的工匠还灵巧近日，富士康CEO郭台铭在一个股东会议上也表示，为了增强iPhone6生产效力，公司拟增加一条机器人代工的iPhone6生产线他还表示，iPhone6将成为第一部由机器人代工的智能

中国的OEM巨头---富士康，如果它引进机器人代替部分工人的工作，影响的可不仅只是富士康自己虽然争议颇多，富士康也早就在进行机器人的生产和小规模的运用 如果不能自己设计出一套设备，去实现苹果的要求，苹果就会指定它认可匹配的品牌机器人，甚至全部生产系统进入富士康的车间 iPhone的设计足以消灭一些工人的岗位

比如：iPhone5后盖的制造，要通过精细到头发丝那样的工艺，把微小的零件焊接到后盖上 这可以让技术工人操纵机来完成，或者干脆让机器人操作激光焊接机

看起来，已找到了一个富士康必须自行研发机器人的理由：为了满足苹果等代工客户的需要，富士康需要引入工业机器人，投资成本每一年将以千万元起计因此，富士康在2012年为生产iPhone和iPad的生产引进数百台激光生产设备

条件成熟

新一代工人自我意识的提升，已不愿意从事机械的一个动作重复一千遍的工作；招工普遍困难 据在富士康工作的朋友透露：富士康有个规定，哪位员工引荐了一个工人并且该工人做满了 个月以上，该员工就可以获得数百元的奖励普工的短缺也迫使富士康把眼光投向那些更 听话 、 无怨无悔 的机器人还有一个直接的因素：iPhone 5和iPad mini出来以后需要新建一条生产线，这些能给机器人带来更多参与生产的机会iPhone的设计，使那些拥有精度、柔顺性乃至人工智能的机器人，找到了电子制造自动化发展的空间譬如，iPhone5里面已出现了只有1.5毫米大小的螺母，肉眼和人手没法处理向其打进螺丝的工作这些因素，是富士康推动机器人研发、应用进程的催化剂

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