当中国制造业遇上互联网有望实现撑竿跳

近日，国务院发布《关于积极推进 互联＋ 行动的指导意见》(以下简称《意见》)，《意见》明确指出要积极发展智能制造和大规模个性化定制，提升制造业数字化、络化、智能化水平，打造一批络化协同制造公共服务平台，加快形成制造业络化产业生态体系。

随着 互联+ 的不断推进，许多行业已经发生了耳目一新的变化，我国制造业企业也不会错过这缕 春风 ，不甘心在互联时代落下脚步。国务院颁布《》文件，更是明确指出互联是实施制造强国战略的关键要素。

我国既是制造业大国，也是互联大国。然而，当制造业遇上 互联+ ，两者又将会擦出怎样的火花呢？如果说传统产业的发展模式是 立定跳 ，那么 互联+ 时代就给制造业企业提供了一个 撑竿跳 的机会。

制造业升级：智能化应用势在必行

中国工程院院士、中国互联协会理事长邬贺铨说， 互联进入中国的20多年，消费者成了主角。但随着大数据、云计算、移动互联的出现，互联正向企业、产业渗透，支撑工业发展。

互联+ 在很多行业不断创造着奇迹，许多制造业企业也开始纷纷借力 互联+ 、大数据、云计算等技术，竞相构建智能生产、精准管理、柔性制造的新型生产组织方式，并且利用新制造技术、制造模式、制造理念来解决制造业转型升级所面临的一些问题。

通常来说，大型展会是行业发展趋势的 晴雨表 。近日在第十一届天津国际博览会上，参展的1200家企业中，有1/4为工业（ 00024）领域企业，主要集中在市场需求量大的码垛、装卸、焊接等领域。 0平方米以上的展览面积几乎都主打 智能化 、 产品。

参加第十一届天津国际装备制造业博览会参展商天津易而速机器人科技开发有限公司在展会上发布了 款新产品。 今年的新产品主要瞄准冲压领域上下料环节。 该公司总经理张天江表示，目前在国内新区及周边地区对这类产品的市场需求量比较大。在展会上，机器人可根据操作指令，自动完成一次上下料过程仅需2秒多的时间。 一台机器人可以顶替两个工人，效率也是人力难以企及的。

而机器的自动化、智能化越来越受到企业的钟爱与热捧。位于成都高新西区的戴尔成都工厂车间里，经常会看到这样的一个现象：机器上生产线后，只需插上电源和络线，就会自动从服务器里面下载相应软件，接下来的测试也完全不需要人工干预，通过所有测试的机器就会直接进入到下一工序；而没有通过的，如高压测试以及QA检查不合格，就会被自动推送到修理站，修理完以后重新再跑整个流程。

而这样敏捷化的生产、连续而不中断的业务方式，是戴尔成都工厂成功借助 互联+ 的优势所在，即在其前端生产线借助云客户端解决方案，后端部署戴尔端到端IT解决方案。即使一个终端不幸发生故障，只需要换一台终端。戴尔通过把智能设备与人、平台等全部连接到络，在数据平台的驱动下成功实现生产流程的智能化，并且按需生产实时交付。

其设备安全、高效、低能耗和易于管理的特性，使得戴尔成都工厂2014年在实现出货量1400万台、年总产值破千亿的同时，更使资本支出下降50%，节省了高达96%的能源成本。

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