一台台一字排开

　　汉达精密电子（昆山）有限公司的流水线，向人们展现了一个 无人工厂 雏形：一台台一字排开，挥舞着手臂，轻巧、灵敏地加工着笔记本电脑外壳。用工从最高峰时的6000多人减少到现在的 400人，丝毫没有影响企业运转，销售及产值保持稳定增长，这是机器换人带来的可喜变化。

　　在昆山，像汉达精密电子一样，通过机器换人实现减员增效发展的例子不胜枚举。不管是传统行业还是新兴行业，越来越多的昆山企业投身机器换人浪潮，实现自身华丽转身，催动 昆山制造 向 昆山智造 转变。

　　赶潮 机器换人，智能制造渐成企业 标配

　　老树开花 是昆山转型途中的动人风景，也是企业保持竞争力的重要途径。如何达到 花开满枝 ，企业通过加工设备 大换血 ，提升劳动生产率和核心竞争力。

　　从原料仓库到生产车间，遍地机器人、机械手、自动化牵引车辆在高效作业，这是昆山沪光汽车电器有限公司的车间一景。 率先启动机器换人计划，从小作坊开始发展到智能制造，成为行业翘楚的秘诀就是利用智能化和数字化技术。 沪光公司董事长成三荣算过这样一笔账：机器换人投资近1亿元，减少47 名工人，每年节约人工成本近4000万元，两年多收回成本。公司计划 年投入10亿元，流水线全部实现智能化，员工控制到1000人。

　　机器换人，让越来越多的企业得到了实惠，促使企业在科研、管理等方面进行革新。富士康科技集团自2010年至今已经投入约5亿元用于自动化技改，采用多功能机械手2000余台，累计节省人力6000余人，每年实现直接经济效益 亿元。目前集团正构建大数据分析中心，投建。

　　机器换人渐成流水线上的 标配 ，为苹果公司配套的科森科技、生产高端轮胎成套装备的萨驰华辰等企业均采用先进机器人替换人。 赶潮 机器换人的背后，是企业不断投入、不断追逐技术革新。 市机器人产业促进中心有关负责人告诉，机器换人的本质是以设备更新为载体的技术创新、工艺创新、管理创新，可提升企业市场竞争力。

　　追逐 智能制造 ，机器人挑起 智变 大梁

　　位于周市镇的星派克智能装备（苏州）有限公司，机器轰鸣，人却寥寥。一整套自动化成套包装流水线在 秀 身手，码垛、开箱、分拣、抓取，整个过程都运用了，而这项工作原本需要七八名工人。早在十年前，星派克公司就着手开箱机、装箱机等包装机械领域的探索，如何提高产品安全性、耐用性，一直是他们思索的命题。

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